Curso de software de simulación para el tratamiento de minerales

Modalidad: Online

50 horas / 6 semanas online

Fechas: 10/01/2022 al 21/02/2022

General Desempleado O Estudiante
$281 $187

Presentación

La simulación es la etapa final del diseño y modelización de una planta de procesamiento de minerales. Se integra en todas las etapas de la vida de la instalación, incluidos estudios de prefactibilidad y viabilidad, ingeniería, diseño, puesta en servicio, operación y actualización hasta su desmantelamiento. Permite el diseño y dimensionamiento de las unidades que forman la instalación para la implantación de un sistema avanzado de control de procesos.

El diagrama de flujo representa el proceso de tratamiento mediante operaciones unitarias sucesivas, y los materiales producidos en la planta, con unas variables y parámetros de simulación/operación. El uso de los diagramas de flujo da una representación visual de un problema y la solución obtenida en cada simulación. Es en definitiva, un resumen de la experiencia del ingeniero o responsable del diseño de la planta para su optimización, y una herramienta muy potente e imprescindible para predecir cambios en el producto o concentrado final obtenido.

El diseño de la planta en su conjunto se realiza desde un punto de vista técnico y económico, en función de las características del mineral recibido y se enfoca claramente a la consecución de los objetivos marcado por el cliente (Plant to Customer). La simulación de los procesos de clasificación, conminución/liberación, concentración, preparación de minerales y acondicionamiento de los productos, permite alcanzar los objetivos fundamentales de análisis, síntesis y evaluación para que la operación de la planta sea viable y rentable.

Los resultados obtenidos van a permitir realizar una correcta selección de la maquinaria disponible, ajustar los reglajes convenientemente, conocer los caudales y tamaños de material en cada equipo y etapa de proceso, calcular las potencias necesarias, los rendimientos alcanzados, los consumos de agua, y los costes de capital y operación asociados.

Los asistentes de los programas de simulación siguen un procedimiento paso a paso que permiten desarrollar modelos y esquemas de procesos definidos por el usuario para la consecución de los objetivos de producción. Disponen de módulos y bibliotecas de modelos matemáticos aplicados a las diferentes unidades y equipos, basados en lo que se consideran las mejores técnicas dentro del campo del procesamiento de minerales.

La simulación de diseños de plantas reales presentados durante el curso van a suponer para el alumno un dominio avanzado y control integral dinámico de las variables del proceso de transformación y beneficio de minerales. La introducción a los paquetes de simulación (LIMN, USIMPAC) y el manejo avanzado del software MODSIM para el diseño y resolución de esquemas de tratamiento de minerales, aportan una ventaja competitiva para su proyección laboral.

Objetivos

El manejo de software de simulación resulta una herramienta muy potente, de fácil manejo y funcionalidad para la resolución de problemas, estudios de múltiples opciones de tratamiento, localización de cuellos de botella, análisis de sensibilidad y calibración de modelos adaptados a los resultados de la planta.

Al completar este curso el alumno dispondrá de los conocimientos prácticos necesarios para establecer las variables de funcionamiento óptimo de los equipo, simulando diferentes esquemas de tratamiento adaptados a las características del mineral y a los requisitos de cantidad y calidad del producto final establecidos por el cliente.

 

MÓDULO 1. LA SIMULACIÓN EN EL BENEFICIO DE MINERALES

  • – Tema 1.1 FLOWCHART Y BALANCE DE MATERIALES

 

MÓDULO 2.SOFTWARE Y PAQUETES DE SIMULACIÓN

  • – Tema 2.1 MANEJO AVANZADO DE MODSIM
  • – Tema 2.2 INTRODUCCIÓN A LIMN Y USIMPAC

 

MÓDULO 3. DATOS DE PARTIDA Y CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL PRODUCIDO

  • – Tema 3.1 DATOS DE LABORATORIO Y GABINETE
  • – Tema 3.2 REQUISITOS EXIGIDOS POR EL CLIENTE

 

MÓDULO 4. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y ESQUEMAS DE SIMULACIÓN

  • – Tema 4.1 ETAPAS DE PROCESAMIENTO
  • – Tema 4.2 TIPOS DE CIRCUITO ABIERTO/CERRADO
  • – Tema 4.3 TRATAMIENTOS EN VÍA SECA/HÚMEDA
  • – Tema 4.4 VARIABLES Y PARÁMETROS DE SIMULACIÓN

 

MÓDULO 5. ORE DRESSING PLANT. SIMULACIÓN DE CASOS PRÁCTICOS

  • – Tema 5.1 CIRCUITOS DE TRITURACIÓN
  • – Tema 5.2 CIRCUITOS DE MOLIENDA
  • – Tema 5.3 CIRCUITOS DE CONCENTRACIÓN Y FLOTACIÓN

D. Carlos Grima Olmedo

Este curso es impartido por D. Carlos Grima Olmedo, Doctor Ingeniero de Minas cuya actividad profesional, docente e investigadora se centra en la industria de transformación y beneficio minero. Experto y colaborador de las empresas Diseño y Desarrollo Minero, S.L.; Ingeniería y Sistemas de Calidad Ambiental, S.L., y el Laboratorio Oficial J.M. Madariaga (LOM).

Profesor del Departamento de Ingeniería Geológica y Minera de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Minas y Energía de Madrid (UPM). Coordinador de las asignaturas Plantas de Tratamiento de Minerales, Modelización de Plantas Mineralúrgicas y Metalúrgicas, y Gestión Integral de Plantas Mineralúrgicas.

La metodología del curso es 100% online, a través de nuestro intuitivo Campus virtual, donde se expondrán los temas mediante:

  • – Vídeos
  • – Contenidos interactivos multimedia
  • – Clases en directo
  • – Textos
  • – Casos prácticos
  • – Ejercicios de evaluación
  • – Documentación complementaria

 

Cabe destacar la realización de videoconferencias en directo, donde profesor y alumnos interactúan en un continuo intercambio de conocimiento y resolución de dudas. Estas videoconferencias se grabarán, para poder ser descargadas por el alumno a partir del día siguiente de la celebración de la misma.

Además de esto, el alumno podrá hacer uso del foro de la plataforma, punto de encuentro en el que poder interactuar con profesor y alumnos.

Se establecerá así mismo un sistema de tutorías a través del correo electrónico del profesor, que resolverá las posibles dudas acerca del curso, y que servirá de enlace con el profesor para cuestiones específicas de cada módulo.


*Toda la documentación del curso, tanto textos, vídeos, videoconferencias y ejercicios, podrá ser descargada por el alumno.

Estudiantes, Operarios, Técnicos, Jefes de planta, Proyectistas e Ingenieros que puedan participar directa o indirectamente en el proceso de diseño, regulación y control de plantas de tratamiento y beneficio de minerales. Los conocimientos alcanzados serán fundamentalmente de tipo práctico para posibilitar el diseño y simulación de esquemas básicos y avanzados de tratamiento, incluidos dentro de los campos de la mineralurgia extractiva, industria, construcción, eficiencia energética, reciclado y del medio ambiente.

Como acreditación de la adquisición de conocimientos y de la capacitación técnica y práctica, los alumnos que finalicen correctamente las correspondientes pruebas de evaluación del curso obtendrán un certificado académico expedido por Ingeoexpert. Este certificado digital está protegido por la moderna tecnología Blockchain, lo cual permite que sea único e incorruptible, posibilitando de este modo a las empresas verificar su autenticidad.

Así mismo, puede ser descargado por el alumno, reenviado por correo, compartido en redes sociales, así como incrustado en cualquier web.

Al completar este curso el alumno dispondrá de conocimientos prácticos para el diseño y simulación de plantas de tratamiento de minerales:

  • – Desarrollo de esquemas de tratamiento y cálculo de balance de materiales asociado
  • – Conocimiento de programas y manejo de software de simulación
  • – Dimensionamiento y regulación de equipos/unidades de procesamiento durante la modelización y simulación
  • – Control de tamaños de material, cálculo de potencias, rendimientos, consumos de agua y energía, etc.
  • – Mejora y optimización de los procesos productivos en la gestión de la instalación
  • – Simulación de procesos actuales de tratamiento, clasificación, conminución y concentración de minerales

Presentación

La simulación es la etapa final del diseño y modelización de una planta de procesamiento de minerales. Se integra en todas las etapas de la vida de la instalación, incluidos estudios de prefactibilidad y viabilidad, ingeniería, diseño, puesta en servicio, operación y actualización hasta su desmantelamiento. Permite el diseño y dimensionamiento de las unidades que forman la instalación para la implantación de un sistema avanzado de control de procesos.

El diagrama de flujo representa el proceso de tratamiento mediante operaciones unitarias sucesivas, y los materiales producidos en la planta, con unas variables y parámetros de simulación/operación. El uso de los diagramas de flujo da una representación visual de un problema y la solución obtenida en cada simulación. Es en definitiva, un resumen de la experiencia del ingeniero o responsable del diseño de la planta para su optimización, y una herramienta muy potente e imprescindible para predecir cambios en el producto o concentrado final obtenido.

El diseño de la planta en su conjunto se realiza desde un punto de vista técnico y económico, en función de las características del mineral recibido y se enfoca claramente a la consecución de los objetivos marcado por el cliente (Plant to Customer). La simulación de los procesos de clasificación, conminución/liberación, concentración, preparación de minerales y acondicionamiento de los productos, permite alcanzar los objetivos fundamentales de análisis, síntesis y evaluación para que la operación de la planta sea viable y rentable.

Los resultados obtenidos van a permitir realizar una correcta selección de la maquinaria disponible, ajustar los reglajes convenientemente, conocer los caudales y tamaños de material en cada equipo y etapa de proceso, calcular las potencias necesarias, los rendimientos alcanzados, los consumos de agua, y los costes de capital y operación asociados.

Los asistentes de los programas de simulación siguen un procedimiento paso a paso que permiten desarrollar modelos y esquemas de procesos definidos por el usuario para la consecución de los objetivos de producción. Disponen de módulos y bibliotecas de modelos matemáticos aplicados a las diferentes unidades y equipos, basados en lo que se consideran las mejores técnicas dentro del campo del procesamiento de minerales.

La simulación de diseños de plantas reales presentados durante el curso van a suponer para el alumno un dominio avanzado y control integral dinámico de las variables del proceso de transformación y beneficio de minerales. La introducción a los paquetes de simulación (LIMN, USIMPAC) y el manejo avanzado del software MODSIM para el diseño y resolución de esquemas de tratamiento de minerales, aportan una ventaja competitiva para su proyección laboral.

Objetivos

El manejo de software de simulación resulta una herramienta muy potente, de fácil manejo y funcionalidad para la resolución de problemas, estudios de múltiples opciones de tratamiento, localización de cuellos de botella, análisis de sensibilidad y calibración de modelos adaptados a los resultados de la planta.

Al completar este curso el alumno dispondrá de los conocimientos prácticos necesarios para establecer las variables de funcionamiento óptimo de los equipo, simulando diferentes esquemas de tratamiento adaptados a las características del mineral y a los requisitos de cantidad y calidad del producto final establecidos por el cliente.

 

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MÓDULO 1. LA SIMULACIÓN EN EL BENEFICIO DE MINERALES

  • – Tema 1.1 FLOWCHART Y BALANCE DE MATERIALES

 

MÓDULO 2.SOFTWARE Y PAQUETES DE SIMULACIÓN

  • – Tema 2.1 MANEJO AVANZADO DE MODSIM
  • – Tema 2.2 INTRODUCCIÓN A LIMN Y USIMPAC

 

MÓDULO 3. DATOS DE PARTIDA Y CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL PRODUCIDO

  • – Tema 3.1 DATOS DE LABORATORIO Y GABINETE
  • – Tema 3.2 REQUISITOS EXIGIDOS POR EL CLIENTE

 

MÓDULO 4. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y ESQUEMAS DE SIMULACIÓN

  • – Tema 4.1 ETAPAS DE PROCESAMIENTO
  • – Tema 4.2 TIPOS DE CIRCUITO ABIERTO/CERRADO
  • – Tema 4.3 TRATAMIENTOS EN VÍA SECA/HÚMEDA
  • – Tema 4.4 VARIABLES Y PARÁMETROS DE SIMULACIÓN

 

MÓDULO 5. ORE DRESSING PLANT. SIMULACIÓN DE CASOS PRÁCTICOS

  • – Tema 5.1 CIRCUITOS DE TRITURACIÓN
  • – Tema 5.2 CIRCUITOS DE MOLIENDA
  • – Tema 5.3 CIRCUITOS DE CONCENTRACIÓN Y FLOTACIÓN

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D. Carlos Grima Olmedo

Este curso es impartido por D. Carlos Grima Olmedo, Doctor Ingeniero de Minas cuya actividad profesional, docente e investigadora se centra en la industria de transformación y beneficio minero. Experto y colaborador de las empresas Diseño y Desarrollo Minero, S.L.; Ingeniería y Sistemas de Calidad Ambiental, S.L., y el Laboratorio Oficial J.M. Madariaga (LOM).

Profesor del Departamento de Ingeniería Geológica y Minera de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Minas y Energía de Madrid (UPM). Coordinador de las asignaturas Plantas de Tratamiento de Minerales, Modelización de Plantas Mineralúrgicas y Metalúrgicas, y Gestión Integral de Plantas Mineralúrgicas.

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La metodología del curso es 100% online, a través de nuestro intuitivo Campus virtual, donde se expondrán los temas mediante:

  • – Vídeos
  • – Contenidos interactivos multimedia
  • – Clases en directo
  • – Textos
  • – Casos prácticos
  • – Ejercicios de evaluación
  • – Documentación complementaria

 

Cabe destacar la realización de videoconferencias en directo, donde profesor y alumnos interactúan en un continuo intercambio de conocimiento y resolución de dudas. Estas videoconferencias se grabarán, para poder ser descargadas por el alumno a partir del día siguiente de la celebración de la misma.

Además de esto, el alumno podrá hacer uso del foro de la plataforma, punto de encuentro en el que poder interactuar con profesor y alumnos.

Se establecerá así mismo un sistema de tutorías a través del correo electrónico del profesor, que resolverá las posibles dudas acerca del curso, y que servirá de enlace con el profesor para cuestiones específicas de cada módulo.


*Toda la documentación del curso, tanto textos, vídeos, videoconferencias y ejercicios, podrá ser descargada por el alumno.

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Como acreditación de la adquisición de conocimientos y de la capacitación técnica y práctica, los alumnos que finalicen correctamente las correspondientes pruebas de evaluación del curso obtendrán un certificado académico expedido por Ingeoexpert. Este certificado digital está protegido por la moderna tecnología Blockchain, lo cual permite que sea único e incorruptible, posibilitando de este modo a las empresas verificar su autenticidad.

Así mismo, puede ser descargado por el alumno, reenviado por correo, compartido en redes sociales, así como incrustado en cualquier web.

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Al completar este curso el alumno dispondrá de conocimientos prácticos para el diseño y simulación de plantas de tratamiento de minerales:

  • – Desarrollo de esquemas de tratamiento y cálculo de balance de materiales asociado
  • – Conocimiento de programas y manejo de software de simulación
  • – Dimensionamiento y regulación de equipos/unidades de procesamiento durante la modelización y simulación
  • – Control de tamaños de material, cálculo de potencias, rendimientos, consumos de agua y energía, etc.
  • – Mejora y optimización de los procesos productivos en la gestión de la instalación
  • – Simulación de procesos actuales de tratamiento, clasificación, conminución y concentración de minerales

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